--/--/---- --:--:--

📝 บันทึกข้อมูลการผลิตรายวัน

เลือกเครื่องจักร วันที่ผลิต และกรอกตัวเลขเพื่อบันทึกประวัติ

1. อัตราความพร้อมเดินเครื่อง (Availability - A)
เช่น ทำงาน 8 ชั่วโมง = 480 นาที, 12 ชั่วโมง = 720 นาที
หยุดตามแผน (PM ประจำกะ, เวลาพัก, ประชุมกะ, ไม่มีแผนผลิต)
หยุดฉุกเฉิน เสีย ขัดข้อง (MTTR)
เวลาเปลี่ยนรุ่นผลิต (Changeover) / ทดสอบรันเครื่อง
พิมพ์อาการเสียระบุเพิ่ม หรือเลือกจากคำแนะนำ
ระบุวิธีแก้เพื่อจัดเก็บเป็นฐานข้อมูลประวัติการซ่อม
2. ประสิทธิภาพการเดินเครื่อง (Performance - P)
จำนวนชิ้นงานผลิตทั้งหมดในวัน (งานดี + งานเสีย)
เวลาทฤษฎีที่เร็วที่สุดต่อชิ้น (เช่น 12 วินาที)
3. อัตราคุณภาพ (Quality - Q)
ชิ้นงานที่ผ่านการตรวจสอบคุณภาพผ่านเกณฑ์
คำนวณอัตโนมัติ (ชิ้นงานทั้งหมด - ชิ้นงานดี)

📊 ผลการคำนวณวันนี้ (Daily Result)

วิเคราะห์ผลกระทบตาม 6 Big Losses และ World Class Benchmark

OEE SCORE 0.00% Pending
Availability (A) Target > 90%
0.00%
Performance (P) Target > 95%
0.00%
Quality (Q) Target > 99%
0.00%

💡 คู่มือ 6 Big Losses สำหรับงานซ่อมบำรุง

1

Equipment Breakdown

เครื่องเสียฉุกเฉิน (เช่น Tester fails, Mechanical jig fails)

2

Setup & Adjustment

เวลาวอร์มเครื่องและปรับแต่งหลังซ่อมหรือ Changeover

3

Minor Stops & Idling

เซนเซอร์จับพลาดหรือติดขัดสั้นๆ ต้องกด Reset เคลียร์ชิ้นงาน

4

Reduced Speed

เดินเครื่องได้ช้ากว่ามาตรฐาน เนื่องจากชิ้นส่วนเครื่องเสื่อมสภาพ

5

Process Defects

ของเสียที่หลุดออกมาระหว่างขั้นตอนผลิตปกติ

6

Reduced Yield (Start-up)

ของเสียก้นกะที่เกิดขึ้นช่วงเตรียมเปิดเดินเครื่องจักร

📜 ประวัติการวัดผลรายวัน

แสดงรายการข้อมูลรายวันล่าสุด สามารถกรองข้อมูลหรือส่งออกประวัติได้

เครื่องจักร วันที่ผลิต เวลาเดินเครื่องจริง (นาที) อาการเสียเด่นชัด วิธีการแก้ไข Availability (A) Performance (P) Quality (Q) OEE Score สถานะ OEE การจัดการ

📈 กราฟวิเคราะห์แนวโน้มผลรายวัน (Daily Trend)

เปรียบเทียบประสิทธิผล OEE และองค์ประกอบ 3 ชนิดวันต่อวัน

📅 คำนวณสรุปยอดรายเดือนแบบ Rollup

ดึงประวัติการผลิตรายวันตลอดทั้งเดือนมารวบรวมและคำนวณ OEE ตามสูตรถ่วงน้ำหนักนาทีผลิตจริงอย่างแม่นยำ

📢 กรุณาเลือกเครื่องจักรและเดือน แล้วกดปุ่ม "ทำการประมวลผล Rollup รายเดือน" เพื่อแสดงผลวิเคราะห์ OEE